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铝板风管耐腐蚀性能降低
13.1、表现形式:风管表面有划痕,焊缝内遗留焊渣和焊药,风管局部腐蚀。
13.2、危害性:降低铝板通风管道的抗腐蚀能力,缩短使用寿命。
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13.3、产生的原因分析:
①、分管板材划线下料未放在铺有橡胶板的工作台上进行。放样划线不能使用金属划针,否则会损伤具有防腐蚀性能的氧化铝薄膜;
②、焊接时未采取措施,即焊接时未消除焊口处及焊丝上的氧化皮等;
③、风管焊接后未用热水清洗焊缝和去除焊缝上的焊渣、焊药;
④、法兰与风管并非同一材质,产生电化学腐蚀,如采用角钢制作法兰时,未将角钢法兰表面做镀锌或喷涂绝缘漆等防电化学腐蚀的绝缘处理;
⑤、风管与法兰连接采用碳素钢制铆钉,未采用4~6lTLrn的铝铆钉;
⑥、支架未采取防腐绝缘处理措施;
⑦、法兰连接螺栓、螺母与风管材质不符,如采用镀锌螺栓、螺母,在法兰的两侧末垫上镀锌垫圈增加接触面,防止法兰被螺母划伤。
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风管的漏光检查:
净化空调系统用风管的漏光检查是检查风管制作质量的重要工序,必须认真负责,此项工作通常是在风管清洗后进行。
1)风管漏光检查用场地可利用风管清洗用场地进行。
2)风管漏光检查一般采用下列顺序(此方法也适应于系统分段检漏)
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材料不符合质量要求的原因以及措施:
1、原因分析:制作风管前,没有对所用材料进行质量检查;没有测量钢板厚度。
2、防治措施:先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观;测量钢板厚度。
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对清洗通风风管的用具的要求:
1)凡清洗风管用的机具设备应,不得混作他用,更不得使用清洗风管的容器盛装其它、油类及污水,并应保持容器的清洁干净。
2)在清洗的过程中使用的任何物质不得对人体和材质有危害,并应保证不带尘不产生尘(如掉渣、掉毛、使用后产生残迹等)。
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材料不符合质量要求
1、现象:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等
情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。
2、危害性:系统运行时,风管漏风,造成不应有的空调负荷损失,并且影响风管的使用寿命;风管表面颤动,产生噪声。
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通风风管安装安全注意事项有哪些?
1)吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到电线
2)吊装风管和风机时应加溜绳稳住,防止冲撞吊装设备及被吊物品。
3)风管或部件、设备未经稳固,严禁脱钩。
4)不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。
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风管主要指中央空调系统的通风管道,它常常被忽视,但却是空调系统的重要组成部分,目前常见的风管主要有四种:
1)镀锌薄钢板风管;2)无机玻璃钢风管;3)复合玻纤板风管;4)纤维织物风管。
镀锌薄钢板风管:早使用的风管之一,采用镀锌薄钢板制作,适合含湿量小的一般性气体的输送,有易生锈,无保温和消声功能,制作安装周期长的特点。
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近几年来,我国的机电安装施工技术得到了改进和更新,施工质量也不断提高。但为了满足人们生活水平提高对机电安装的需要,同时有效地保证建筑工程质量,降低工程成本,增加经济效益,对机电安装的施工采取有效的质量控制措施是必要的。暖通空调系统是建筑机电安装必不可少的环节,对空调系统采用先进的技术安装处理决定了建筑室内生活或工作环境的优越性。
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施工准备风管制作:金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口;矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角;圆形弯管的组合可采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度而定。咬口留量的大小、咬口宽度和重叠层数同使用机械有关。
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